圧造・切削・熱処理・品質管理を社内で完結させる一貫生産体制。外注を介さないからこそ、品質・コスト・納期（Q・C・D）を最大化し、開発から量産までのリードタイムを短縮します。
金属に高圧をかけ、削らずに成形。素材を活かし、強度と歩留まりを両立します。
圧造ブランクをミクロン単位で仕上げ。要求公差に応じた精密加工を行います。
部品の硬度と耐久性を引き出す熱処理。動力部品に求める信頼性を作り込みます。
全工程を貫く徹底管理。安心・安全・安定を、付加価値として提供します。
圧造は、金属に瞬間的な高圧をかけて成形する技術。切削のように材料を削り取らないため、金属本来の繊維（メタルフロー）が連続し、軽量でありながら高強度な部品が生まれます。大野精工は、その量産品質を確立したパイオニアです。
加工レスへ。後工程を減らし、材料・コスト・時間のムダを削減。
製品ごとに専用マシン・専用ラインを確保し、ばらつきを抑制。
常に技術向上へ。新しい成形提案で、お客様の設計に応えます。
変速・駆動・制御 ── 自動車の中核を担う高精度パーツを供給。ハイブリッド時代の新たな要求にも、圧造技術で応えています。
果てしない未来に技術で挑戦し、世界へはばたく。私たちが大切にするのは、ゆるぎない技術力と、その先へ駆り立てる熱いハート。ものづくりの最前線で、あなたの力を発揮してください。
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